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¿Sabía qué un baño de
inmersión consume 150 litros y una ducha 80 litros? Consejo: ¡¡¡Opte por la ducha!!!
¿Qué es el Agua Potable?
Es considerada agua potable, o más
precisamente agua apta para el consumo humano, toda agua, natural o
producida por un tratamiento de potabilización que cumpla con las Normas
de calidad establecidas para tal fin. Estas Normas se basan en estudios
toxicológicos y epidemiológicos, así como en consideraciones
estéticas.
Proceso
de Potabilización:
- A pesar de la definición química del
agua como una sustancia constituida exclusivamente por dos átomos de
hidrógeno y uno de oxígeno, en la naturaleza no se encuentra nunca en
ese grado de pureza sino que está siempre impurificada con una serie de
componentes inorgánicos y orgánicos.
- Potentes bombas la impulsan a través
de una cañería hasta el establecimiento, pasa por un canal transportador
donde se agregan los productos químicos y se produce el mezclado rápido.
De allí es conducida a los decantadores, que son grandes piletas
compuestas de dos partes, floculador y decantador.
- El floculador posee paletas mecánicas
que son las encargadas de mezclar íntimamente el agua con los productos
químicos y formar así los flóculos, que al cobrar tamaño y peso
precipitarán al fondo del decantador. Este tiene una tolva que es
encargada de extraer el barro floculado, el cual se extrae diariamente.
- El agua tarda dos horas en recorrer
estas piletas donde al final es recogida por una canaleta donde cae en
forma de lluvia para incorporarle oxígeno. Por esta canaleta el agua es
conducida a filtros compuestos por mantos de arena de distintas
granulometría, comenzando con arena fina hasta terminar con piedra.
- De los filtros el agua pasa a la
reserva, que es una cisterna subterránea de quinientos mil litros en
donde se la agrega cloro para su desinfección. Termina aquí el proceso
de Potabilización ya que se encuentra en condiciones óptimas para el
consumo humano.
- Una vez cumplido este paso, el agua es
elevada por medio de bombas comandadas con un tablero eléctrico, por el
personal de guardia al tanque de distribución, con una capacidad de un
millón de litros, elevado del suelo 18,50 m. para dar impulso a la
salida del agua por gravedad y así llegar a toda la ciudad.
- El agua es controlada siguiendo todos
los pasos de la purificación por un Laboratorio donde se efectúan los
análisis químicos y bacteriológicos.
Todo este proceso, desde que entra el
agua en el Establecimiento hasta que sale en condiciones óptimas para el
consumo, transcurre en cinco horas, Este tiempo ha sido empleado para que
nadie se quede sin agua.
El Proceso de Potabilización en
imágenes:
1-Río de la Plata/Captación El Agua es captada a 2 Km. de la costa del Río de la Plata.
Luego es elevada 10 m hasta una cámara de carga donde es sometida al
proceso de potabilización. |
2-Controles
químicos y bacteriológicos del proceso de
potabilización Coagulación: Se aplica sulfato de aluminio para provocar
Agrupamiento de partículas arcillosas en suspensión. Decantación:
La arcilla decanta separándose del agua Alcalinización: Se
inyecta cal anulando la reacción ácida generada en la primera etapa
del Proceso. Así se evita el deterioro de canerías y elementos de
uso líquido. Filtración: El agua pasa por arenas especiales se
logra así, un líquido limpio. Cloración: Por aplicación de cloro
gaseoso se eliminan microorganismos patógenos. |
3.-Estación
elevadora de Bombeo/Distribución Se inicia la distribución por una amplia red
compuesta por ríos subterráneos, estaciones elevadoras y cañerias
secundarias |
4-Agua segura y controlada. El
agua llega a los hogares siempre bajo estricto contol de
calidad |
Ejemplos del
Proceso
A efectos de entender el procedimiento
de potabilización explicaremos el funcionamiento de dos Plantas
Potabilizadora: General Belgrano y San Martín, a cargo de Aguas
Argentinas
-
Esquema de planta: General Belgrano
-
Esquema de planta: San Martín
Planta General Belgrano
La planta potabilizadora General
Belgrano fue inaugurada en 1978, con una capacidad de producción de
1.000.000 de metros cúbicos por día. Con las ampliaciones finalizadas en
1996, llevadas a cabo por Aguas Argentinas, se incrementó la capacidad a
1.500.000 metros cúbicos por día.
El proceso de potabilización se realiza
bajo un concepto de barreras sucesivas, constando de las siguientes
etapas:
La capacitación
se realiza mediante una torre de toma de hormigón, emplazada en el
lecho del río a 2400 metros de distancia de la costa.
La torre tiene forma hexagonal con una
abertura para el acceso del agua en cada uno de los lados. Tiene
protección de rejas gruesas y puede ser cerrada por medio de
compuertas.
De la torre parte un conducto de
hormigón de 4,60 metros de diámetro y 4 Km. de largo, que lleva el agua en
forma gravitacional hasta la planta, pasando proximo a la costa del río,
por una cámara de ventilación.
Está compuesta por tres bombas cuya
capacidad total es de 23.000 metros cúbicos por hora, una de 18.000 metros
cúbicos por hora, y dos de 25.000 metros cúbicos por hora.
La altura de elevación puede variar
entre 5,00 a 10,60 metros según el nivel del río. Si se requiere una
prealcalinización del agua, se hace en esta etapa del proceso, mediante el
agregado de lechada de cal.
Luego, el agua pasa por rejas de
limpieza automática para retener los sólidos flotantes que hayan pasado a
través de las rejas de la torre de toma.
A este nivel, en la planta, existen dos
maneras de seguir el proceso de potabilización:
El río contiene
arcilla. La misma posee una carga eléctrica negativa, al agregar el
coagulante (sulfato de aluminio) con carga eléctrica positiva, se produce
su neutralización que permite la decantación.
El coagulante
proviene de la planta industrial lindera, y es almacenado en
piletones.
Desde la camara de
aspiración contigua a los depósitos, se eleva el líquido por bombeo a la
sala de dosificación.
La dosificación se
realiza por medio de dos medidores electromagnéticos de caudal para la
Planta Convencional y el Módulo. El coagulante se inyecta en la cámara de
carga para la Planta Convencional y en el vertedero de cada decantador en
el Módulo.
La floculación
tiene como objetivo aumentar el volumen, el peso y la cohesión del floc
formado.
Para eso se necesita
una agitación suave, que se genera mediante un agitador de palas instalado
en la entrada de los decantadores. Estas instalaciones se llaman
“floculadores”.
Para favorecer la
formación del floc en esta etapa, que tarda 30 minutos, se inyecta al agua
mezclada con el coagulante, otro producto llamado “polielectrolito”. Este
producto permite agrupar más rápidamente los floques entre ellos,
aumentando su tamano y por ello, la velocidad de sedimentación en los
decantadores.
Existen dos tipos de decantadores,
el estático y el pulsátor, en esta planta se cuenta también con los
Superpulsátor. En el primero, el agua ingresa mezclada con el coagulante,
permanece dos horas en estado de semiquietud, donde se realiza la
aglutinación de las partículas de arcilla y bacterias en grandes coágulos,
que precipitan. Luego de recorrer 100 metros, el agua se conducirá rumbo a
los filtros.
El
Superpulsátor es un decantador de lecho de barros, en el cual las
reacciones físicas y químicas tienen lugar en presencia de sólidos
previamente precipitados.
En una sola unidad se
agrupan los procesos de mezcla, coagulación, floculación,
acondicionamiento del floc, decantación y extracción automática de
barro.
El agua circula en
forma rápida, vertical y ascendente. Es decir que el agua coagulada
asciende con una gran velocidad a traves de un lecho de barro floculado
concentrado, permitiendo a los floques finos del agua aglomerarse y
adherirse a los floques más viejos del lecho de barro.
En la planta hay 3
Superpulsátores con una capacidad de 5.000 metros cúbicos hora cada uno.
La velocidad ascencional es de 7,5 m/h.
El módulo se
encuentra controlado por medio de computadoras, el sistema de decantación
es de flujo vertical. Es decir, el agua va desde abajo hacia arriba con
alta velocidad, pasando a través de un manto de fango, el cual retiene las
impurezas del agua. Este sistema es entre 4 y5 veces más rápido que el
convencional. Luego, el agua pasa por los filtros. En este sector, también
se utiliza tecnología de avnzada, ya que son más rápidos y se llevan con
aire y agua. Luego de los filtros, el agua pasa a las reservas donde se
agrega cloro y posteriormente se alcaliniza.
Los filtros Aquazur tipo V tienen la característica de limpiarse con
agua y aire. Tienen una velocidad de 7 a 20 m/h. Los 7 filtros están
provistos de falsos fondos y boquillas. Poseen una gran altura de agua por
encima del manto filtrante (1 a 1,20m). La carrera de filtración es de
aproximadamente 30 horas. El lavado tiene una duración de 20 minutos, y
se realiza al alcanzar una perdida de carga de 1,5m.
El agua
filtrada va directamente a las reservas donde se le agrega el
cloro.
El efecto
secundario del coagulante es aumentar la acidez, se le incorpora entonces
cal, para equilibrarla y no dañar las canerías. Se recibe en bolsas de
1.000 kilos.
El agua, una
vez clorada y alcalinizada, está lista para ser enviada al consumo. Ahora
es completamente cristalina y reúne las características propias del agua
potable.
El agua se manda al
consumo mediante ríos subterráneos. Estos son canerías de hasta 4,6 metros
de diámetro, que llevan el agua por gravedad hasta las Estaciones
Elevadoras (bombas), que la distribuyen bajo presión a las redes
domiciliarias. El cloro actuará en todo el recorrido de la red hasta las
Estaciones Elevadoras. Allí, será otra vez controlada su dosis para que el
agua llegue a nuestros hogares con total seguridad.
A través del
Despacho, se controla el sistema de distribución del agua, visualizando y
almacenando datos, y se observan los parámetros de calidad en la Planta,
en el laboratorio, y en la red mayor, mediante los análisis efectuados por
las Estaciones Elevadoras, en la red menor con los análisis. Además, el
Laboratorio Central de Aguas Argentinas lleva a cabo todos los análisis
físicos, químicos y biológicos, para garantizar en todo momento la
potabilidad del agua.
Esquema de Planta
depuradora General Belgrano

Planta San Martín
En los comienzos del
siglo XVIII, Buenos Aires consumía agua proveniente de los aljibes o a
través de los aguateros, quienes sacaban el agua del río.
La precariedad de
estos sistemas, facilitaba la proliferación de graves enfermedades como el
cólera, el tifus o la fiebre amarilla.
A partir de 1868, se
encararon con urgencia las primeras obras de saneamiento. La primera
planta potabilizadora se encontraba en Recoleta. Pero la población crecía
velozmente y la cercanía del puerto facilitó la construcción de un
establecimiento potabilizador en Palermo, se lo llamó San Martín. Desde su
construcción en 1913, su función es brindar a la ciudad y a la población
de Buenos Aires un agua en perfectas condiciones de uso.
A través de los años
fue ampliándose la Planta, hasta llegar a una producción actual de
3.100.000 metros cúbicos por día.
El proceso de
potabilización se realiza bajo un concepto de barreras sucesivas,
constando de los siguientes pasos:
Es el
proceso por el cual se toma agua del Río de la Plata.
Sobre las tres torres
de toma que existen, se usa únicamente la de construcción más reciente
(1978) para captar el agua.
De forma octogonal,
tiene protección de rejas gruesas. Se encuentra ubicada a 1.200 metros de
la costa, para evitar la captación de impurezas que podrían existir en la
franja costera y que dificultarían la potabilización, a través de un
conducto de 5.40 metros de diámetro llega a la Planta.
La Planta cuenta con 13 bombas elevadoras (8 verticales y 5
horizontales). que funcionan según la demanda, para elevar hasta 3.100
millones de litros de agua por día, a una altura de 12 metros con respecto
al nivel del río, y que permite hacer su recorrido en la Planta por efecto
de la gravedad.
Debido a los ensayos
que se realizan permanentemente al agua del río, el Laboratorio de la
Planta determina la dosificación de coagulante (compuesto de sulfato de
aluminio y polielectrolito). La arcilla que contiene el río posee una
carga eléctrica negativa y al agregar el químico con carga eléctrica
positiva, se produce una atracción física.
Tiene,
como objetivo, aumentar el volumen, el peso y la cohesión del floc
formado.
Se necesita para ello
una agitación suave, generado a través de un agitador de palas instalado
en la entrada de los decantadores. Para favorecer la formación del floc,
que tarda 30 minutos, se inyecta agua mezclada con el coagulante, el
polielectrolito, permitiendo agrupar más rápidamente los floc entre ellos,
aumentando su tamaño y por ello la velocidad de sedimentación.
El agua mezclada con el coagulante ingresa en los decantadores
permaneciendo 2 horas en estado de semiquietud permitiendo que se realice
la aglutinación (gracias a la atracción física) de las partículas de
arcilla y bacterias en grandes coágulos que precipitan.
Hay dos tipos de
decantadores: los estáticos y los pulsátor.
En los estáticos,
luego de recorrer los 100 metros de largo que tiene el decantador, el agua
pasa a los vertederos con forma de pico de "pato' que la conducirán al
canal colector, donde se agrega la cal, rumbo a los filtros.
Aquí se elimina
aproximadamente un 90 % de arcilla y un 95 % de bacterias.
Los
Pulsator se Clasifican en:
1.-Sector B 380.000
metros cúbicos por día,
2.-Sector C 860.000
metros cúbicos por día. La duración de decantación es de 1 hora.
El filtro permite lograr que el agua sea completamente
cristalina antes de pasar a las reservas subterráneas de la Planta.
En el fondo de cada
unidad flotante (existen 130 en la Planta) se encuentran parrillas de
caños con orificios pequeños en la parte inferior que son los que toman el
agua filtrada.
El manto filtrante
está constituido por uno de sostén de mayor o menor espesor, de canto
rodado, pedregullo y grava. Sobre esta capa se asienta el verdadero manto
filtrante que es de arena, y que debe ser renovado periódicamente para que
no pierda su eficacia de filtración.
Una dosis variable de cloro establecida por el
laboratorio es agregada al agua, en las reservas, para eliminar el resto
de las bacterias que hubieran podido llegar hasta aquí y lograr así una
efectiva desinfección.
Dosificación de cal:
El efecto
secundario que produce el coagulante es aumentar la acidez del agua. Se
agrega entonces cal para equilibrarla.
La cantidad de cal
varía según los resultados de los análisis que se realizan en forma
permanente en el laboratorio.
Este agregado químico
es primordial para bajar la acidez, una de las condiciones fundamentales
para el consumo.
Además, tal grado de
acidez debe ser eliminado para que no dañe las cañerías de la red de
distribución. Se realiza a la salida de Planta.
El agua potable, al llegar a la reserva y después de
la cloración, está lista para ser enviada al consumo. Ahora reúne las
características propias del agua potable, siendo totalmente
transparente.
El agua se envía al
consumo mediante ríos subterráneos, con las bombas impelentes y las 12
Estaciones Elevadoras que distribuyen el agua a la población.
El cloro actuará en
todo el recorrido hasta las Estaciones Elevadoras y allí será otra vez
controlada su dosis.
A través del
Despacho, se controla el sistema de distribución del agua, permitiendo
visualizar en forma simultánea toda la información, almacenando datos, que
más tarde serán utilizados. Se pueden observar los parámetros de calidad
de agua producido por la Planta o la presión y el estado de funcionamiento
de cada Estación Elevadora.
Los ríos subterráneos
son cañerías de hasta 4,6 m de diámetro, que llevan el agua por gravedad
hasta las Estaciones Elevadoras (bombas) que la distribuyen bajo presión a
las redes domiciliarias.
Se efectúa un
riguroso control de calidad, en la Planta, mediante el Laboratorio. En la
red mayor, mediante los análisis efectuados por las Estaciones Elevadoras.
En la red menor, con los análisis que realizan las unidades locales de
Aguas Argentinas y mediante el Ente Regulador, que hace sus propios
análisis.
Además, el
Laboratorio Central de Aguas Argentinas lleva a cabo todos los análisis
físicos, químicos y biológicos en el agua desde que ingresa a la Planta
hasta que llega a nuestros hogares para ser consumida.
Esquema de Planta depuradora General San
Martín
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